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關于耐火噴涂料施工工藝,這幾點你需要了解

時間:2019-08-20 09:29:52 點擊:55 次 來源:鞏義市元領耐火材料有限公司

  耐火噴涂料是屬于耐火材料的一種,分為輕質耐火噴涂料和重質耐火噴涂料,與耐火澆注料不同的是,耐火噴涂料是利用氣動工具以機械噴射方法施工,澆注料使用的是澆注施工,簡單的來說就是把準備、澆注和搗固合成了噴涂的工序,相對于耐火澆注料來說施工會相對較為方便。

耐火噴涂料

  
  噴涂施工根據加水量的不同的分為濕法施工、半干法施工和干法施工,不同的施工方法的區別在于原料濕度的不同,濕法施工是先將噴涂材料攪拌成泥漿后再進行噴涂,半干法是先將噴涂材料濕潤、壓送到噴嘴處再加剩余的水,就是先加人一半的水,然后在噴涂的時候在加入剩下的一半水,因此叫做半干法施工。干法施工是在噴涂的時候才加入水,這就是這三者的區別不同,其中較為常用的是半干法施工。
  

  一、耐火噴涂料施工流程

  
  1、不同的施工方法主要是加水的時間段不同,其他的施工步驟都沒有什么區別,首先就是要將噴涂料和水泥先過篩后,再均勻攪拌10分鐘;加水時要根據不同的施工方法進行加水,加完水后將加好水的噴涂料進行均勻的攪拌,進行充分的攪拌;
  
  2、耐火噴涂料攪拌時,要加入一定的水,為了防止粉料運送過程中的飛揚。剩下的水是在噴槍口處加入。重質和輕質耐火噴涂料的水用量分別為10%-14%和12%-20%。在耐火噴涂料的品種、出噴槍口的壓力和距離一定時,水用量以噴涂層不產生流淌為宜,而且水用量應穩定。在保證噴涂層質量的前提下,應盡量少加水,以獲得良好性能的噴涂層。
  
  3、將攪拌好的噴涂料經空氣壓力機輸送至噴射機。
  
  4、噴涂操作人員根據施工操作說明進行噴涂,噴槍口與受噴面的距離,一般控制在0.8-1.2m之間。實際操作時,應根據噴涂料的品種和出口壓力而定;噴槍口與受噴面應保持垂直方向,即噴涂料直射噴涂面。由于噴涂料的骨料質量大,在噴射料流中部運動,也易回彈。耐火粉料和結合劑的質量小,在噴射料流外部運動,易于飛揚。致使噴涂層不均勻,易產生剝落現象。因此,在噴槍口與受噴面之間距離一定時,噴槍應按圓周軌跡移動,其作用直徑控制在300-400mm之間。噴涂層一次噴到設計厚度,噴涂面積不宜過大,一般控制在1.0-1.5m2.噴好后,再向四周擴展。
  
  5、噴涂順序一般從上向下進行,分片施工。每間隔1-2m,留設一條膨脹縫,縫寬1-3mm.如噴涂施工中斷時,應在膨脹縫處,或者作成階梯形接茬。當噴涂層尚未初凝時,用刀切制膨脹縫或階梯形接茬。
  
  6、當噴涂層剛初凝時,用刀修整表面。遇有松散、干裂等情況時,應及時清除,重新噴涂;鋁酸鹽水泥耐火噴涂料噴涂完成后,自然養護至初凝,方可淋水進行潮濕養護3天。
  

  二、耐火噴涂料的施工注意事項

  
  1、在進行施工前要先對各項事項進行檢查,包括一些機器能否安全運轉,物料是否準備充足等等,都準備好再進行噴涂作業。
  
  2、正式的噴涂前要先進行噴槍的試噴,根據不同的噴涂方法設計好加水量,檢查噴出物料的混勻程度,當加水量不達標時,會導致后期的質量出現問題。
  
  3、噴涂應分段連續進行,一次噴到設計厚度。如內襯較厚需分層噴涂時,應在前層噴涂料初凝前噴完次層。附著在支承件上或管道底部的回彈料應及時清除。
  
  4、施工中斷時,宜將接槎處做成直縫,以利新、舊料的連接。復噴時,應在接槎處噴水潤濕。
  
  6、噴涂層的厚度應及時檢查,以便進行修整。必要時,應對料層進行精加工,但不得對其表面進行抹光。
  
  7、采用水泥結合劑以干法或半干法噴涂時,水泥用量約占部材料的四分之。水泥過多,噴涂時粉塵量增加,硬化后的噴涂層收縮也隨之增大。
  
  8、要控制好噴嘴至受噴面的距離,通常噴嘴應垂直于受噴面,按旋形軌跡移動,并且調節好噴涂風壓,次噴涂厚度以噴涂料不滑移或不墜落為準,但每次噴涂層也不宜太薄以免增加回彈率。
  
  以上就是關于耐火噴涂料施工工藝的介紹,主要分析了施工流程和注意事項,耐火噴涂料施工主要根據濕度的不同進行區分,在施工時要按照施工規范進行施工,并做好前期的準備工作,以及施工中細節的把控,做好了這些,噴涂出來的耐火材料質量才會達到需要的標準。

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